Kolefnisbursti,einnig þekktur sem rafmagns bursti, eru mikið notaðar í rafbúnaði. Þeir eru notaðir til að senda merki eða orku á milli fasta hlutans og snúningshluta sumra mótora eða rafala.
Hlutverk kolefnisbursta er að koma armature straumnum sem þarf til notkunar mótorsins inn í armature spóluna í gegnum tengistykkið á rennihringnum. Passun og sléttleiki kolefnisbursta og tengihlutans, svo og stærð snertiflötsins, mun hafa áhrif á endingartíma hans og áreiðanleika.
Æfingin hefur sannað að árangur kolefnisbursta ræðst að miklu leyti af áreiðanleika hreyfilsins. Þá, hvert er helsta hlutverk kolefnisbursta í mótorum?
1. Stjórna mótorhraðanum
Kolburstinn snertir mótor snúninginn og getur flutt raforku til mótor snúningsins til að mynda rafstraum. Á sama tíma getur kolefnisburstinn stjórnað straumnum í mótornum og þannig stjórnað hraða mótorsins.
2. Breyttu stefnu straumsins
Kolefnisburstinn gegnir lykilhlutverki við að breyta stefnu straumsins í mótornum. Þegar snúningurinn snýst halda burstinn og skiptahringurinn áfram að nuddast og neistaseyðing á sér stað á því augnabliki sem skipt er. Þessi núningur og neisti eru óumflýjanleg ferli til að breyta stefnu straums í DC mótor.
3. Draga úr sliti á plötum
Þegar kolefnisburstinn kemst í snertingu við mótor snúninginn getur hann einnig myndað hlífðarfilmu á yfirborði snúningsins til að koma í veg fyrir slit á skautplötum og vernda líf og notkunaráhrif rafmagnsverkfærisins.
4. Bættu mótor skilvirkni
Núningur og snerting kolefnisbursta mun mynda ákveðinn hita. Mikill núningur og snerting getur valdið ótímabæru sliti á kolefnisburstunum og haft meiri áhrif á skilvirkni mótorsins. Þess vegna getur rétt val og viðhald á kolefnisbursta bætt skilvirkni mótorsins og dregið úr notkunarkostnaði.
5. Rykhreinsun
Kolefnisburstargegna lykilhlutverki í rykhreinsun. Þegar kolefnisburstarnir nuddast við snúninginn getur stöðurafmagnið sem myndast gleypt ryk og agnir í loftinu og þannig náð rykhreinsunaráhrifum.
